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模壳焙烧炉熔模铸造时常用的浇注方法

编辑:宾果游戏时间:2020-01-05

宾果游戏  一、热型重力浇注:

  这是用得较为广泛的一种浇注形式,即型壳从模壳焙烧炉中取出后,在高温下进行由浇注。此时金属在型壳中的冷却速度较慢,能在流动性相对较高的情况下充填铸型,故铸件能较好的复制型腔的形状,增加了铸件的精度。但铸件在热型中缓慢的冷却会使晶粒粗且大,这就减低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸造件时,冷却较慢的铸件表面还会易于氧化和脱碳,从而减低了铸造件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。

宾果游戏  二、真空吸气浇注:

宾果游戏  将型壳放在模壳焙烧炉的真空浇注箱中,通过型壳中微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能越好地充填型腔,复制型腔的形状,增加铸件精度,防止气孔、浇不足的缺陷。

  三、压力下结晶:

  将型壳放于压力罐内进行浇注,结束后,及时封闭压力罐,向罐内充入高压空气或惰性气体,使铸件在压力下进行凝固,以增加铸件的致密度。在国外较大压力已达150atm。

  四、定向结晶(定向凝固):

  一些熔模铸件比如涡轮机叶片、磁钢等,如若它们的结晶组织是预定方向排列的柱状晶体,它们的工作特性便可增加很多,所以在模壳焙烧炉中的熔模铸造定向结晶技术正速度地得到发展。

模壳焙烧炉