改造后模壳焙烧炉的燃烧控制系统中，原BCN20P型燃烧器与砂再利用控制系统PLC整个控制、通信线路不变。I6KA4号线由砂再利用控制PLC输出，在改造后的控制系统中用来控制点火工作，17号、N两根报警信号线仍输入至砂再利用控制PLC部分，确保改造后无缝对接。温度均匀性、升温速度、温度的恒定是焙烧炉控制重要参数，直接影响旧砂再利用质量，温度控制采用欧陆818P4温度调节器，使温度控制越加准确。

　　模壳焙烧炉工作时，点火正常后烧嘴会用小火维持炉内温度，这时空气电磁阀虽未得电，但可将阀门调节到30位置以保证炉内燃烧所用。温度调节器脉冲输出时，KA01得电，由KA01和火焰正常继电器KA1控制空气蝶阀，空气蝶阀再控制GIK空燃比例阀，此时炉内是大火焰工作;温度调节器没有输出时，空气电磁阀关闭，进风量减少，随之空/燃比例阀调节，减少进气量炉内以小火燃烧。这样可按工艺要求调节炉内温度，并且升温迅速、炉内烘道温度均匀。这种控制方式可减少点火次数，既可节省点火电极损耗，又可避免因点火不着多次点火时炉内燃气残留带来的安全隐患。

　　培烧炉燃烧系统改造后经过两年多运行，燃烧系统在湿天气、灰尘大环境中运行稳定、故障极少。点火电极、紫外光电管、压力开关等经常需检修的元件均便于拆卸，出现问题一般操作者即可处理。模壳焙烧炉燃烧系统全是自动控制，与原砂再利用系统联动控制，整个控制系统采用多种保护措施，保障安全运行。再利用后的旧砂经取样检验成分均合格，各项指标均高于改造前，满足工艺要求。