据悉，一新式自动化节能正火炉，能够利用正火后工件的热量为待正火的零件预热，做到热量的合理回收利用，节约资源降低工件热处理成本。该炉的构造及其优点如下：

　　一、构造：

　　该自动化节能正火处理炉，包括炉体，还包括预热炉体、运输车体;

　　预热炉体设置于炉体一侧，预热炉体内部具有至少放置两个正火工件的空间;

宾果游戏　　运输车体可在炉体和预热炉体的工位之间切换，同时可取放炉体、预热炉体内的工件;

　　当正火处理炉体内的工件正火完成后，通过运输车体将工件运输至预热炉体内，通过已正火的工件散发的热量实现预热炉体内待正火工件的预热。

　　二、构造优点：

　　1、该正火炉结构不但包括了炉体还包括有位置于炉体一侧预热的炉体，并且装设了相应的运输车体，如此便可经过把正火后的工件经运输车体输送到预热炉体里面，继而能够通过正火后工件散发的热量对预热炉体内待正火的工件进行预热，一方面能够保持正火后工件的散热，另一方面预热后的工件在加热正火时能够降低正火成本。

　　2、该炉设置的预热炉体结构，其在热量利用时，将待正火工件置于上方，已正火工件置于下方，下方工件散热对上方工件进行预热，保持热量利用效率，提高正火后工件的散热以及待正火工件的吸热过程。

　　3、该炉运输车体结构简单，运动灵活，一方面能够满足工件在炉体和预热炉体之前的切换，另一方面能够方便实现工件的取放。

　　4、该正火炉的炉体结构，利于炉体的开闭，便于工件之取放。