浅聊正火炉的整体设计特色
一、网带等温式正火炉结构简单、故障率低:
宾果游戏 该炉传输机构有电机、耐热钢网带、减速器、主动链轮、从动链轮、支撑托辊等构件组成,结构简单。网带由耐热钢经丝人字型式编织成的,应用寿命较高;支撑托辊和链轮均用良好材质精艺铸造;选用耐热轴承能够传动平稳、经久耐使用;网带输送采用托辊式同步传动,在运行时承受较小张力,延增使用寿命;设备配有调节网带纠偏装置,运行平稳、牢靠。平时故障较少,除每两月停炉,将加热网带因高温蠕变而使网带伸长部分剪掉外,一般情况下基本上不需要停炉。设备质量的稳定性,较好地达到生产的需要。
二、工件冷却均匀:
为了保持正火工件冷却均匀,在急冷室结构的设计上,将冷却网带运行速度设计成比加热网带运行速度快,这便保障了每个工件在冷却网带上可单个摆放,而不可能形成重叠。在冷却网带上下均布置了冷却风机,上方的风机向下方吹风,下方的风机向上吹,使工件上下两面同时吹风,这样既保障了同批次工件的冷却均匀,又保障了单个件各部位冷却均匀。
三、正火质量较好、工艺易于调整:
宾果游戏 因该正火炉上的工件加热均匀,冷却均匀,等温转变均匀,因此,等温正火后的工件组织均匀,硬度均匀,各性能指标高于客户所提的技术要求。
四、正火效率高、节能显明:
因工件是平铺于网带上,工件加热实际上是单件加热,所以工件加热时间短,组织转变迅速。通常工件由进炉到出炉的时间不到4h。同等功率的炉子,生产效率推杆炉较高为400kg/h,该正火处理炉基本上均大于500kg/h。加热炉里的温度经过调功器、电热辐射管、智能仪表共同控制炉内温度,在炉里面温度逐步到达设好的温度时,调功器输出来的功率逐步减少,规避了功率由于满负荷的输出而浪费较多的能量。加热炉温四区控制,每区均装设了变压器,采用低电压大电流供电,在增进加热辐射管寿命的同时,电能获得了越大限度的利用。
宾果游戏 该正火炉风冷室未再运用加热器来加热风温,其风机功率整体加起来也不大于15kW,且因急冷室的设计,通常工件于急冷室里冷却时基本不用开风机,通过调整其他冷却参数,照样达到冷却效率。
下一条: 控制脱蜡釜温度的关键技术点
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