正火炉设备的节能潜能较大，对节能的设备基本要求是，有较大的炉膛、有益的利用面积率、均匀的温度区域、较高的装载量、良好的加热装置、廉价能源、良好的传热效率、良好的保温能力、较少的热损失、较高的热效率等。按该要求，对设备的引进、改造、自发研制以及合理使用，有效地开展节能生产。

　　一、合理选择能源

宾果游戏　　①用电干净，易控制，如井式电阻炉，属间接加热工件，热效率较低，通过强化辐射、减少炉衬蓄热及炉壁散热来增加热效率；脉冲离子氮化炉，用电能把低真空的气体电离成离子，在电场作用下，高速冲击工件，在加热工件的同时，把氮元素深入工件，这种热处理方式有较高的热效率；中频感应加热，处于交变电磁场中的曲轴，内部产生交变电流即涡流而把曲轴表面瞬时加热到高温，属直接加热，有很高的热效率，达55%～90%，感应淬火属局部处理，比整体淬火节能近80%～90%。

　　②用燃料便宜，尽量用天然气或煤气，其属高热值的气体，可以在喷出式烧嘴上形成火焰，通过热冲击、热辐射、热对流的方式，直接加热工件，有高的换热系数和加热速度，故热效率高。台式正火炉、连续正火流水线等用天然气作加热源来处理工件。

宾果游戏　　二、炉型的合理选择

　　当热处理产品的批量及工艺确认后，选用炉型就成为实现工艺、节能、减少成本的关键。连续式炉比周期式炉耗能少，各炉子的热效率顺序由高到低：震底式炉、井式炉、输送带式炉、箱式炉或台式正火炉。当批量大时，宜选用连续式炉；当品种比较多数量较少，就集中使用周期炉。